Как уменьшить брак на производстве одежды в Китае и Индии? 4 ключевых фактора
Собрала всё самое важное по контролю качества в одну статью. Речь пойдет о ситуациях, когда бренд аутсорсит производство на фабрику в другой стране.
1. Техническое задание
Грамотно составленное ТЗ защищает от брака лучше, чем детальный договор с фабрикой.
Что значит грамотное ТЗ:
- есть технический рисунок изделия со всеми декоративными элементами
- есть табель мер, где указаны все измерения модели в сантиметрах для каждого размера (длина по середине спинки, ширина горловины, плечевой диаметр и т.д.)
- прописаны точный состав ткани, обработки, размеры всех декоративных элементов и фурнитуры
По техзаданию проходят проверки качества, а значит, чем подробнее оно составлено, тем лучше вы защищены от неприятных сюрпризов.
Подробно, как составлять техзадание, писала в этой статье:
2. Образцы
Их два, и задачи у них разные.
Fit sample, первый образец, показывает, понимает ли фабрика вашу задачу. Он не будет идеальным, но покажет, на что способно производство.
Pre-production делается, когда подобраны ткани и фурнитура для вашего заказа. Этот образец демонстрирует готовый результат. На него фабрика будет равняться при производстве.
Чтобы с фабрикой сложились хорошие отношения, важно не впадать в крайности: не затягивать согласования образцов на месяцы и не согласовывать образец, который вас чем-то не устроил.
Бывает, что заказчик бесконечно перебирает фабрики в надежде найти ту самую идеальную. Реальная история: один заказчик запрашивал образцы у 40 (!) фабрик в Китае. В итоге, подошла только одна. Представляете сколько усилий и денег было потрачено на поиск, общение с фабриками, пересылки образцов?
Для меня такой путь кажется очень длинным и странным. Гораздо продуктивнее создать свою модель и оттатчивать детали пошива и посадки максимум с 2-3 фабриками параллельно. На финальной стадии как раз и останется та, которая понравилась больше других.
3. Инспекция перед отгрузкой
Обязательно заказывайте инспектора для проверки готовой партии. Он проверяет готовую партию по вашему ТЗ, применяя стандарты AQL. По этим стандартам проверяются не все изделия в партии, выборка случайная. Ниже в таблице можете посмотреть, сколько изделий проверяется исходя из объема партии.
Допустим, что у нас есть партия из 3 000 футболок. По этой таблице мы можем определить, что для таких объемов необходимо проверить 125 изделий. Чтобы партия прошла контроль, среди этих 125 футболок допустимо не более 7 мажорных и 10 минорных дефектов.
Мажорные дефекты — это дефекты, которые уже невозможно исправить. Например, пятна грязи или повреждения ткани.
Минорные дефекты — это небольшие дефекты. Например, необрезанная нитка или плохо пришитая пуговица.
Частый вопрос: можно ли сделать так, чтобы проверяли все 100% изделий? Можно, об этом надо договариваться с фабрикой на этапе контракта. Стопроцентная выбраковка повысит стоимость самого производства, так как фабрика будет вынуждена сшить немного больше изделий + работа инспектора оплачивается по часам, партию в 1000 единиц ему придется проверять неделю.
4. Фиксируйте всё в договоре
Какой стандарт AQL используется для проверки, что делать в случае брака, отвечает ли фабрика за нанесение Честного знака и т.д. Чтобы все договоренности были зафиксированы письменно.
Конечно, многое зависит и от выбора поставщика. На надежных фабриках есть внутренние точки контроля, которые гарантируют стабильный результат. Но в любом случае, заказчику приходится самому включаться в контроль за производством, хотя бы на уровне образцов и итоговой проверки. И в одиночку разбираться с форс-мажорами, которые неизбежны на любом производстве.
И хотя договор, конечно, нужен, он не гарантирует качество. Если одежда шьется за границей, юридически проконтролировать качество будет сложно. Договор не спасет от брака на 100%: международный арбитраж очень дорого стоит, поэтому если фабрика просто перестанет выходить на связь, вряд ли от нее получится чего-то добиться.
В случае Китая и, особенно, Индии фокус лучше направлять не на формальное закрепление договоренностей, а на развитие долгосрочных отношений с производителями.